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小径管超声波探伤过程中较为常见问题

文章出处:河北雷纳检测科技有限公司 浏览量:116发表时间:2024-1-22
对于焊缝检验来说,超声波探伤属于非常重要的探伤方法之一,其主要特点为:对于面积性缺陷(例如表面裂纹、未焊透、未熔合等问题)探伤具有非常高的灵敏度,但是对于体积性缺陷(例如气孔等问题)探伤的灵敏度相对较低,无法和射线探伤相比,如果缺陷不是很大或者相对比较分散,那么就无法形成大量的缺陷反射波,常常会存在漏检的情况。另外,超声波探伤的另一特性就是探伤的可靠性直接受到探伤人员技术能力、所具有的责任心、所使用探伤设备的灵敏度等因素的影响,并且探伤的过程无法进行自动记录,更多的是通过探伤工作人员的手工操作,所以得到的探伤结果凭证相对射线探伤底片来说可靠性较差。另外,对于锅炉小径管来说,其超声波探伤还存在某些技术难度和问题,可以从如下几个方面来体现:

(1)关于探头的选用
在进行小径管对接焊缝超声波探伤过程中,要尽量的采用角度相对较大的探头,这样能够使得声束尽可能的扫查到所有的焊缝断面。但是如果探头的角度过大,那么也会造成声束的扩散,非常容易出现变形波,从而影响到缺陷的准确判断。同时,由于需要一次波的主声束至少扫查到焊缝下部壁厚1/4的范围,所以需要探头具有相应的移动范围。为了有效达到此方面要求,除了要提升声束入射角之外还可以将探头声束入射点进行缩短,使其达到探头前沿距离即可。所以怎样有效选择探头是保证准确探伤的基础和前提。

(2)探伤灵敏度方面的调整
对于小径管对接焊缝来说,其进行的超声波探伤主要是通过一次波以及二次波进行的,所以对于一次波以及二次波探伤灵敏度的调整是非常重要的,直接决定着超声波探伤的准确性和全面性。从以往经验来看,在进行小径管焊接接头探伤距离———波幅曲线检测过程中,因为受到反射杂波的影响,3条线的探伤是无法进行的,所以要对探伤灵敏度进行有效调整,确保其满足相关要求。

(3)抑制的使用
对于小径管来说,其对接焊缝的管壁相对较薄、曲率相对较大,因此在进行超声波探伤过程中非常容易产生比较复杂的变形波以及林状回波,这两种波非常容易和缺陷波混淆,从而给准确判定缺陷造成比较大的困扰。这时就需要采取必要的抑制来消除某些干扰波,从而降低干扰程度,使探伤过程更容易分辨出缺陷波,从而提升缺陷检出率。

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